在樹(shù)脂砂鑄造的過(guò)程中，一般都是采用一種特殊的手段來(lái)對(duì)金屬進(jìn)行溫度測(cè)量。在實(shí)際運(yùn)用的過(guò)程中，也是會(huì)出現(xiàn)誤差值的，樹(shù)脂砂鑄造廠家為您總結(jié)容易出現(xiàn)誤差的幾個(gè)方面：  
1、觀察孔的影響，儀器如果信號(hào)弱則溫度指示數(shù)值就會(huì)明顯下降，會(huì)因?yàn)榇吧系呐K污，讓數(shù)值受到影響，對(duì)樹(shù)脂砂鑄造大齒輪進(jìn)行測(cè)量時(shí)出現(xiàn)誤差。  
2、校驗(yàn)，這是每年都必須要進(jìn)行一次的，儀器也是有使用年限的，在還沒(méi)到失效日期時(shí)，對(duì)光學(xué)元件提前進(jìn)行校驗(yàn)。  
3、儀器標(biāo)準(zhǔn)，如果透鏡之中的兩個(gè)光學(xué)路程沒(méi)有重疊，則對(duì)所有的高溫計(jì)都是會(huì)有影響的。 
4、玻璃材料，每種玻璃的透射性能是不一樣的，所以要選擇合適的玻璃才是正確的選擇。  
5、蒸汽影響，高壓熔化工序中，樹(shù)脂砂鑄造設(shè)備中溢出的氣體是會(huì)增加或者減少熱輻射，所以出現(xiàn)誤差值也很正常

樹(shù)脂砂鑄造的缺陷及防止方法
樹(shù)脂砂鑄造的缺陷分為表面和內(nèi)部缺陷以及尺寸和粗糙度超差。
表面和內(nèi)部缺陷指欠鑄、冷隔、縮松、氣孔、夾渣、熱裂、冷裂等；
尺寸和粗糙度超差主要包括鑄件的拉長(zhǎng)和變形。
產(chǎn)生表面和內(nèi)部缺陷主要與合金液的澆注溫度，型殼的焙燒溫度與制備工藝，澆注系統(tǒng)與鑄件結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)等因素有關(guān)。
鑄件尺寸和粗糙度超差的主要原因是壓型的設(shè)計(jì)與使用磨損，鑄件結(jié)構(gòu)、型殼的焙燒及其強(qiáng)度，鑄件的清理等因素有關(guān)。
例如，樹(shù)脂砂鑄造出現(xiàn)欠鑄時(shí)，其原因可能是澆注溫度和型殼溫度低使金屬液降低了流動(dòng)性，鑄件壁太薄、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理、型殼焙燒不充分或透氣性差、澆注速度過(guò)慢、澆注時(shí)不足，這時(shí)應(yīng)根據(jù)鑄件的具體結(jié)構(gòu)和涉及到的相關(guān)工藝，有針對(duì)性地解決問(wèn)題，消除缺陷。