砂型鑄造粉塵治理方案
信息來源：www.hbycxlzy.com 發(fā)布時間：2023.08.24
砂型鑄造的產品大多數都是用于機械設備，它們起著重要的作用，例如承載或支撐等作用。加工時就需要很高的技術要求，因為每種產品的形狀都是各不相同的，所以我們就會根據客戶的要求進行量身定制，確保磨輥能與設備匹配運行。
市場上的部分砂型鑄造，有些部位不滿足或者不符合設計要求，而運用到了設備中，造成了產品的變形。這主要因為大型產品在使用的過程中，都是處于高溫高壓的工作狀態(tài)或工作環(huán)境，因此對于產品 的加工要求往往都會比較嚴格。那么造成產品變形的原因有哪些？
1、模具溫度過高，同時硬度沒有達到標準，冷卻時間不夠，是導致砂型鑄造變形的原因之一。
2、設計的模具不符合加工的要求， 加工出來的成品運用到設備中，也會有很多問題導致砂型鑄造變形。
3、造型腔內溫度差過大，達不到要求的冷卻溫度，也是會讓砂型鑄造出現變形情況。
4、設計不合理也會讓產品加工過程中產生改變性。
5、軋機軸承座加工時，因為工藝不到位等導致產品出現變形或者缺陷。
市場上的部分砂型鑄造，有些部位不滿足或者不符合設計要求，而運用到了設備中，造成了產品的變形。這主要因為大型產品在使用的過程中，都是處于高溫高壓的工作狀態(tài)或工作環(huán)境，因此對于產品 的加工要求往往都會比較嚴格。那么造成產品變形的原因有哪些？
1、模具溫度過高，同時硬度沒有達到標準，冷卻時間不夠，是導致砂型鑄造變形的原因之一。
2、設計的模具不符合加工的要求， 加工出來的成品運用到設備中，也會有很多問題導致砂型鑄造變形。
3、造型腔內溫度差過大，達不到要求的冷卻溫度，也是會讓砂型鑄造出現變形情況。
4、設計不合理也會讓產品加工過程中產生改變性。
5、軋機軸承座加工時，因為工藝不到位等導致產品出現變形或者缺陷。
砂型鑄造在3D打印的過程是首先生成一個產品的三維CAD實體模型或曲面模型文件，將其轉換成特定的文 件格式，再用相應的軟件從文件中“切”出設定厚度的一系列片層，或者直接從CAD文件切出一系列的片層。成型材料為各種可燒結粉末，如石蠟、塑料、低熔點金屬粉末或它們的混合粉末。 3D打印技術與傳統(tǒng)方法相比具有個性，其特點如下：
1.方便了設計過程和制造過程的集成，整個生產過程數字化，與CAD模型具有直接的關聯(lián)性， 零件所見即所得，可隨時修改、隨時制造，緩解了復雜結構零件CAD/CAM過程中CAPP的瓶頸問題。
2.可加工傳統(tǒng)方法難以制造的零件材質，如梯度材質零件、多材質零件等，有利于新材料的設計。
3.制造復雜零件毛坯模具的周期和成本大大降低，用工程材料直接成形機械零件時，不再需要設 計制造毛坯成形模具。
4.實現了毛坯的近凈型成形，機械加工余量大大減小，避免了材料的浪費，降低了能源的消耗， 有利于環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展。
5.由于工藝準備的時間和費用大大減少，使得單件試制、小批量生產的周期和成本大大降低，特 別適用于新產品的開發(fā)和單件小批量零件的生產。
6.與傳統(tǒng)方法相結合，可實現快速鑄造、快速模具制造、小批量零件生產等功能，為傳統(tǒng)制造方 法注入新的活力。
上一條：覆膜砂鑄造的模料種類及性能要求
