一、水玻璃型殼

  安徽偉工機(jī)械精密鑄造水玻璃型殼這一工藝在國(guó)內(nèi)已有近50年的生產(chǎn)歷史，經(jīng)過(guò)精鑄界同仁個(gè)半世紀(jì)的不懈努力，水玻璃型殼工藝的應(yīng)用和研究已達(dá)到了很高水平。多年來(lái)由于背層型殼耐火材料的改進(jìn)和新型硬化劑的推廣應(yīng)用，水玻璃型殼強(qiáng)度有了成倍增長(zhǎng)。低廉的成本、短的生產(chǎn)周期、優(yōu)良的脫殼性能及高透氣性至今仍是其他任何型殼工藝所不及的優(yōu)點(diǎn)。

二、復(fù)合型殼

 與水玻璃型殼相比，其鑄件表面質(zhì)量有了很大提高，表面粗糙度降低、表面缺陷減少、返修率下降?？蓱?yīng)用于不銹鋼、耐熱鋼等高合金鋼。生產(chǎn)周期則比低溫蠟-硅溶膠型殼短得多，與水玻璃型殼相近。

三、硅溶膠（低溫蠟）型殼

 這一工藝符合國(guó)情，在鑄造1kg以上，特別是5kg以上中大件鑄件時(shí)，具有更大的適應(yīng)性和優(yōu)越性。比復(fù)合型殼質(zhì)量穩(wěn)定，尤其是鑄件尺寸精度高，因它沒(méi)有水玻璃存在，型殼高溫性能好，在1000-1200℃焙燒后型殼透氣性高，抗蠕變能力強(qiáng)，既可適用于薄壁件，復(fù)雜結(jié)構(gòu)的中小件，又可生產(chǎn)重達(dá)50-100kg的特大件，如水泵、葉輪、導(dǎo)流殼、泵體、球閥體、閥板等。對(duì)于薄壁中小件或大件可以采用叉殼或抬殼在爐前直接澆注，更可獲得高成品率。

四、硅溶膠（中溫蠟）型殼

 這是國(guó)際上通用的精鑄件生產(chǎn)工藝，它具有高的鑄件質(zhì)量、低的返修率，特別適合于表面粗糙度要求高，尺寸精度高的中小件、特小件(2-1000g)。但由于設(shè)備及成本限制，較少應(yīng)用于中大件(5-100kg)。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

不銹鋼精密鑄造技術(shù)根據(jù)溫度怎么進(jìn)行劃分？　　

有些廠家是使用不銹鋼精密鑄造來(lái)加工產(chǎn)品的，都是只需要少量加工或者不再加工就可以符合產(chǎn)品尺寸要求的成型技術(shù)，按照不同的方式也會(huì)分為不同的工藝?！　?

  不銹鋼精密鑄造管件廠家今日來(lái)為你介紹按照成形溫度的劃分：　　

1、熱鍛工藝，能夠在結(jié)晶溫度以上來(lái)進(jìn)行不銹鋼精密鑄造，當(dāng)變形溫度高時(shí)，不銹鋼精密鑄造材料的變形抗力會(huì)低，但是塑性會(huì)好，大多數(shù)都是用來(lái)加工形狀復(fù)雜的產(chǎn)品，例如托輪?！　?

2、冷鍛工藝，在室溫狀態(tài)下進(jìn)行不銹鋼精密鑄造的工藝，室溫成型能夠有效避免熱脹冷縮帶來(lái)的尺寸誤差，精度相對(duì)來(lái)說(shuō)比較好控制，鍛件的表面不會(huì)出現(xiàn)氧化或燒損等等?！　?

3、溫鍛工藝，能夠?qū)⒔饘偌訜岬浇Y(jié)晶溫度之下就能進(jìn)行不銹鋼精密鑄造的技術(shù)，可降低設(shè)備與模具的載荷量，提高金屬的塑性以及流動(dòng)性，不用退火。　　

4、復(fù)合鍛工藝，是將冷、溫、熱鍛工藝組合完成的一種不銹鋼精密鑄造工藝，同時(shí)能夠發(fā)揮冷、溫、熱鍛的優(yōu)點(diǎn)，也能夠避免其的缺點(diǎn)。

由于我國(guó)不銹鋼鑄造產(chǎn)業(yè)底子較薄弱，一直以來(lái)僅有太鋼及幾個(gè)老的特殊鋼廠生產(chǎn)為數(shù)不多的不銹鋼，產(chǎn)量品種都不能滿足需要，主要用在及化工等方面，使用范圍也很有限。但隨著改革開(kāi)放和市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，供需矛盾越來(lái)越大，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)能力嚴(yán)重不足，因此在很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)，我國(guó)不得不大量依靠進(jìn)口解決，特別是板材，在近15年的不銹鋼材進(jìn)口統(tǒng)計(jì)中，板帶材的比例一直達(dá)到80%以上，2005年進(jìn)口不銹鋼材達(dá)到了創(chuàng)紀(jì)錄的305萬(wàn)t。（當(dāng)然其中包括了部分國(guó)內(nèi)合資、獨(dú)資企業(yè)生產(chǎn)冷軋板進(jìn)口的熱軋?jiān)逶趦?nèi)）。

　　近幾年民營(yíng)不銹鋼鑄造企業(yè)的發(fā)展非?？?，應(yīng)該說(shuō)在滿足市場(chǎng)需求方面，由于民營(yíng)機(jī)制的靈活性已走在了大企業(yè)的前面，在上述幾個(gè)以板材為主的大企業(yè)建成之前，民營(yíng)不銹鋼產(chǎn)量基本上保持在全國(guó)產(chǎn)量50%的比例。市場(chǎng)急需不銹鋼，大廠項(xiàng)目遲遲上不來(lái)，民營(yíng)廠抓住機(jī)遇，先以窄帶鋼、無(wú)縫管、焊管等品種占領(lǐng)了一定的市場(chǎng)份額，取得了豐厚的利潤(rùn)，反過(guò)來(lái)又促進(jìn)自身的滾動(dòng)發(fā)展和產(chǎn)品工藝裝備的升級(jí)換代。