
安徽偉工機械科技有限公司
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不銹鋼鑄造方式一般采用的都是精密鑄造,當不銹鋼精密鑄造鑄件在脫殼、機械加工以及在安裝的過程中,常發(fā)作脆斷(即脆性斷裂)的現象。如遇這種問題,將會使整爐鑄件作廢,引起這種現象的原因有好多,下面就舉例為大家介紹一下。 不銹鋼精密鑄造鑄件發(fā)生脆斷的原因如下: 1、熔煉時的脫氧劑一鋁用量過高,它與鋼中的氮化合易構成氮化鋁夾 雜而使鑄件脆斷。 2、筑爐襯時硼酸用量過高,而使鋼發(fā)生碳硼化合物,即 “硼脆”。 3、碳含量過高以及其他合金元素超越答應規(guī)模也會使鋼的脆性增加,例如在用生鐵增碳時,加料不仔細或不經核算,必定會帶進有害元素。 4、鋼水嚴峻過熱以及熱處理操作不妥,晶粒粗大。





熔模精密鑄造是指用易熔材料制成可熔性模型,在其上涂覆若干層的耐火涂料,經過干燥和硬化形成一個整體型殼后,再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型,然后把型殼置于砂箱中,在其四周填充干砂造型,后將鑄型放入焙燒爐中經過高溫焙燒,鑄型或型殼經焙燒后,于其中澆注熔融金屬而得到鑄件。 熔模精密鑄造獲得的產品精密、復雜,接近于零件后形狀,可不加工或很少加工就直接使用,是一種近凈形成形的先進工藝,是鑄造行業(yè)中一項優(yōu)異的工藝技術,其應用非常廣泛。它不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造,而且生產出的鑄件尺寸精度、表面質量比其他鑄造方法要高,甚至其他鑄造方法難于鑄得的復雜、耐高溫、不易于加工的鑄件,均可采用熔模精密鑄造鑄得。
低壓鑄造是將模具放在密閉的保溫爐上面,型腔通過升液管與爐膛里的金屬液相通。工作時向爐膛中加入帶壓力的空氣,金屬液會從升液管中流入型腔。待金屬液凝固后,將爐膛中的壓縮空氣釋放,未凝固的金屬從升液管中流回到爐中。


張經理先生
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