精密鑄造蠟?zāi)Ｐ迯?fù)工序： 一、工藝操作： 1、修蠟人員在修任何一種精密鑄造蠟?zāi)r(shí)，首先弄清楚，該修哪個(gè)部位。 2、檢查蠟?zāi)Ｓ袥]有氣泡、凹縮、變形等缺陷，發(fā)現(xiàn)問題時(shí)，及時(shí)通知射蠟者，以免造成批量蠟?zāi)U品。 3、修模：去除蠟?zāi)Ｉ系臍埩麸w邊或分模線，用刀片的刃口沿著蠟?zāi)Ｐ⌒亩p柔地削掉飛邊或分模線，對于兩面形成的毛邊要橫削一下，再豎削一下，不可斜削，不得損傷蠟?zāi)＃瑢π★w邊也可直接用軟布擦除。蠟?zāi)０继幮迯?fù)：蠟?zāi)Ｉ嫌写蠖M長的凹處，應(yīng)用修補(bǔ)蠟修復(fù)，修后形狀要正確。氣泡修復(fù)：蠟?zāi)Ｉ纤袣馀荼仨毺羝?，用修補(bǔ)蠟修復(fù)，修后形狀要正確。流痕修復(fù)：對于拋光件、機(jī)加工件，用凡士林蠟?zāi)ㄆ?，注意不要傷及蠟?zāi)１旧?。修完的蠟?zāi)Ｓ蔑L(fēng)吹掉蠟屑，根據(jù)工藝要求擺放在平盤中，送待檢區(qū)待檢。 二、注意事項(xiàng)： 1、精密鑄造蠟?zāi)１砻娓鞣N缺陷是否修好，飛邊、分模線是否干凈。 2、根據(jù)工藝要求，進(jìn)行尺寸、形狀檢查，該用檢具的用檢具。 3、修模時(shí)按要求進(jìn)行，不能損傷蠟?zāi)！?4、修下的蠟屑應(yīng)放在盤中，保持工作臺及場地清潔。 5、要及時(shí)在“標(biāo)識卡”上做好標(biāo)識。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

鋁合金澆鑄件注意事項(xiàng)

1、原材料的把控

為確保澆鑄件產(chǎn)品質(zhì)量，提升產(chǎn)品合格率，在原材料的選取時(shí)就應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，一般 情況是對每批入廠原材料采用抽樣檢查的方法，測出其合金主要元素的化學(xué)成分，接著按照合金中各元素對鑄造、機(jī)械加工、表面處理等后續(xù)工序的影響，嚴(yán)控鋁、鋅、鎂、銅、鐵等化學(xué)成分。

2、模具的質(zhì)量管控

模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對鋁合金澆鑄件的產(chǎn)品質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用，如內(nèi)澆口必須確保合金熔融具有合適的流量、流速和壓力;溢流槽的設(shè)計(jì)要確保鑄造時(shí)金屬能填滿凹模減少澆鑄不足、松散、縮松等鑄造缺陷;排氣槽的設(shè)計(jì)要使其排氣通暢等等。只有模具的這些框架結(jié)構(gòu)合理后，鋁合金澆鑄件的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率才不會受到影響。

所以，要想把控好鋁合金澆鑄件的產(chǎn)品質(zhì)量，要在原材料的和模具的方面引起高度重視，只有從這些關(guān)鍵點(diǎn)開始把控好產(chǎn)品質(zhì)量，才能夠獲得的鑄造件。